Ürünleştirme ve Seri Üretime Hazırlık
Ürünleştirme & Seri Üretim
Çalışan bir prototipi, tekrarlanabilir şekilde üretilebilen bir ürüne dönüştürüyoruz.
Prototip çalışıyor ama ürün değil
Bir prototipin çalışması, o cihazın üretilebilir olduğu anlamına gelmiyor. Aradaki mesafe çoğu projede hafife alınıyor.
Prototip elle kurulur. Bir kişi bilir, o kişi yapar. Aynı cihazdan beş yüz adet üretilecekse bu düzen işlemez; üretimi yapan kişi cihazı hiç tanımıyor olacaktır. Elde ne kadar açıklama varsa üretim o kadar sorunsuz ilerler.
Test tarafı da benzer. Prototipte cihazın çalıştığı gözle görülerek anlaşılır. Seri üretimde her cihazın tek tek doğrulanması gerekir ve bunun elle yapılması mümkün değildir. Test düzeneği yoksa, hatalı cihaz sahada bulunur.
Tedarik başka bir başlık. Prototipte kullanılan bir bileşen tek parça olarak kolayca bulunmuş olabilir. Beş yüz adette teslim süresi aylara çıkabiliyor ya da parça hiç bulunamıyor. Tasarım o parçanın etrafına kurulmuşsa proje durur.
Maliyet de bu aşamada netleşiyor. Prototip maliyeti ile seri üretim maliyeti arasındaki fark büyüktür ve genelde iyi yönde değildir. Adet maliyeti tasarım aşamasında belirlenir; üretime geçtikten sonra üzerinde yapılabilecek çok az şey kalır.
İzlenebilirlik de işin bir parçası. Sahadan bir cihaz arızalı geldiğinde hangi partiden olduğu, hangi bileşenlerle üretildiği ve hangi yazılım sürümünü taşıdığı bilinmiyorsa, tek bir cihazın sorunu bütün partiyi şüpheli hale getiriyor.
ÜRETİM DOSYASI
Üretim dosyasıyla birlikte teslim
Ürünleştirme, cihazın etrafındaki belgelerin ve düzeneklerin kurulması demek.
Üretim dosyası hazırlanıyor. Kart çizimi, malzeme listesi, montaj bilgileri ve üretim notları bir arada teslim ediliyor. Üretimi kimin yapacağından bağımsız olarak elde eksiksiz bir dosya bulunuyor.
Test düzeneği kuruluyor. Her cihazın üretim bandında doğrulanabilmesi için gerekli düzenek ve prosedür hazırlanıyor. Hatalı cihaz sahada değil, üretim çıkışında yakalanıyor.
Bileşen listesi tedarik gözüyle gözden geçiriliyor. Teslim süresi uzun ya da tek kaynağa bağlı parçalar işaretleniyor, kritik olanlara alternatif belirleniyor. Bu adım, projelerin en sık takıldığı yer.
Maliyet adet üzerinden çıkarılıyor. Hedeflenen adette birim maliyetin ne olacağı, hangi kalemin ağırlık taşıdığı ve nerede iyileştirme mümkün olduğu yazılı olarak veriliyor.
İzlenebilirlik kuruluyor. Her cihazın seri numarası, üretim partisi ve yazılım sürümü kayda giriyor. Sahadan bir arıza geldiğinde hangi partiyi ilgilendirdiği anlaşılıyor.
Mekanik taraf da bu aşamada netleşiyor. Kutu, montaj noktaları, kablo çıkışları ve saha koşullarına karşı koruma, cihazın gerçekten kurulacağı yere göre kesinleşiyor. Prototip aşamasında ertelenen bu başlık, üretime geçildiğinde en çok gecikme yaratan kalemlerden biri oluyor.
Yazılım yükleme ve doğrulama akışı tanımlanıyor. Üretimde her cihaza doğru sürümün yüklendiğinden emin olunuyor; bu adım elle yapıldığında karışıklık kaçınılmaz oluyor.
HİZMET KAPSAMI
Kapsam nereye kadar
Bu iş üretimi başlatmakla bitmiyor; üretimin tekrarlanabilir hale gelmesiyle bitiyor.
Kapsamımız şöyle: tasarımın üretilebilirlik açısından gözden geçirilmesi, üretim dosyasının hazırlanması, test düzeneğinin kurulması, bileşen ve tedarik planı, adet maliyeti çalışması, pilot üretim, izlenebilirlik yapısı ve seri üretim desteği.
Üretime geçmeden önceki doğrulama adımı: Prototipleme ve Test
Üretilebilirlik için tasarımda değişiklik gerekiyorsa: Elektronik Devre Tasarımı
Bu süreci kendi ürünümüzle geçirdik: Codigno Tag Pro
Üretimin dijital tarafı üzerine: Endüstri 4.0 ve Dijital Sanayi Nedir · Tüm başlıklar: Elektronik ve Gömülü Sistemler
PİLOT ÜRETİM
Pilot üretimle başlıyoruz
Doğrudan büyük adede geçmeyi önermiyoruz, çünkü ilk üretimde neredeyse her zaman bir şey çıkıyor.
Önce sınırlı sayıda pilot üretim yapılıyor. Amaç cihazı çoğaltmak değil, üretim akışını denemek. Montajda zorlanılan bir nokta, test düzeneğindeki bir eksik ya da belgelerdeki bir belirsizlik burada ortaya çıkıyor.
Pilot üretimden çıkan bulgular üretim dosyasına işleniyor. Ondan sonra seri üretime geçiliyor.
Bu adımı atlayan projelerde tablo şöyle oluyor: büyük parti üretiliyor, cihazların bir kısmı sorunlu çıkıyor, ayıklama işlemi üretim maliyetinden pahalıya geliyor.
NEDEN CODIGNO
Zincirin tamamı içeride
Ürünleştirme aşamasında en çok zaman kaybettiren şey, işin farklı firmalara bölünmüş olması.
Tasarımı bir firma yapmış, yazılımı başkası yazmış, üretim üçüncü bir yerde. Üretimde bir sorun çıktığında karar verecek kişi yok; herkes kendi parçasından sorumlu ve kimse bütünden sorumlu değil.
Codigno’da tasarım, gömülü yazılım ve üretime hazırlık aynı çatı altında. Üretimde bir sorun çıktığında tasarımı yapan ekibe ulaşmak için başka bir firmayı beklemiyorsunuz.
Kendi konum takip donanımımızı tasarladık, ürünleştirdik ve sahaya çıkardık. Prototipten seri üretime geçerken karşılaşılan sorunları anlatılanlardan değil, yaşayarak biliyoruz.
15 yıldır endüstriyel sistemler tarafında çalışıyoruz. Bir ürünün sahada kalıcı olmasının, ilk üretimde çalışmasından daha zor olduğunu biliyoruz.
Şunu da açıkça söyleyelim: küçük adetlerde ürünleştirmenin tam kapsamı gerekmeyebilir. Yılda birkaç düzine cihaz üretilecekse, seri üretim için kurulan yapının maliyeti kendini karşılamaz. Kapsamı adede göre belirliyoruz.
SIK SORULANLAR
Sık sorulan sorular
Tasarımı siz yapmadınız, yine de ürünleştirir misiniz?
Ederiz. Mevcut tasarımın üretilebilirlik açısından gözden geçirilmesi tek başına alınabilen bir iş.
Üretimi siz mi yapıyorsunuz?
Pilot üretim ve doğrulama bizde. Seri üretim aşamasında üretim tarafıyla birlikte çalışıyoruz ve süreci takip ediyoruz.
Üretim dosyası bizde kalıyor mu?
Kalıyor. Kart çizimi, malzeme listesi, montaj bilgileri ve test prosedürü teslimatın parçası. Üreticiyi değiştirmek istediğinizde elinizde eksik olmuyor.
Adet maliyetini önceden bilebilir miyiz?
Bilebilirsiniz. Hedeflenen adette birim maliyet çalışması yapılıyor ve hangi kalemin ağırlık taşıdığı gösteriliyor.
Bir bileşen bulunamazsa ne oluyor?
Kritik bileşenlere baştan alternatif belirleniyor. Yine de sorun çıkarsa tasarım tarafında müdahale edebiliyoruz; bu, tasarımı yapan ekiple aynı yerde olmanın karşılığı.
Kaç adetten sonra seri üretim mantıklı oluyor?
Sabit bir sayı yok. Ürünün karmaşıklığına bağlı; keşifte adet ve maliyet birlikte değerlendiriliyor.
Sahadan gelen arızayı takip edebiliyor muyuz?
Edebiliyorsunuz. Seri numarası, üretim partisi ve yazılım sürümü kayıtlı olduğunda arızanın hangi partiyi ilgilendirdiği görülüyor.
Kutu ve mekanik tasarım da kapsamda mı?
Kapsamda değerlendiriliyor. Montaj noktaları, kablo çıkışları ve saha koşullarına karşı koruma bu aşamada kesinleşiyor.
Yazılım güncellemeleri üretimden sonra nasıl ilerliyor?
Uzaktan güncelleme baştan kurgulanıyorsa sahaya gitmeden yapılabiliyor. Bu, gömülü yazılım tarafında karar verilen bir başlık.
Prototipiniz çalışıyor, sırada ne var?
Cihazınızı, hedeflediğiniz adedi ve teslim takviminizi paylaşın; üretime geçmek için neyin eksik olduğunu ve adet maliyetinin nerede oluşacağını birlikte çıkaralım.